行星攪拌機是由許多參數(shù)決定的，因此不可能用任何單一參數(shù)來描述行星攪拌機。行星攪拌機一種新型高效無死點混合攪拌設(shè)備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運動。實驗室行星攪拌機工作原理是:當行星架轉(zhuǎn)動時,帶動箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用。真空行星攪拌機一種內(nèi)設(shè)3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機，也稱真空攪拌機。

       槳葉的排液量與槳葉通過本身的流量準數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉具有直徑的三次一次方成正比。而攪拌時間消耗的軸功率則與流體技術(shù)比重，槳葉結(jié)構(gòu)本身的功率準數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉表面直徑的五次方關(guān)系成正比。

        在一定功率和葉型條件下，通過改變?nèi)~片直徑(d)和轉(zhuǎn)速(n)的匹配，可以調(diào)節(jié)葉片排量(q)和壓頭(h) ，即采用低轉(zhuǎn)速行星式攪拌機(以保證恒軸功率)的大直徑葉輪產(chǎn)生較高的流量和較低的壓頭，采用高轉(zhuǎn)速的小直徑葉輪產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。攪拌器的和選型與攪拌操作密切相關(guān)。各種混合過程需要通過操作不同的混合裝置來完成。在和選型時，應(yīng)根據(jù)工藝混合作業(yè)的目的和要求，確定攪拌機的型號、電機功率和混合速度，然后選擇減速機、齒條、混合軸、軸封等零件。在攪拌槽中，使膠束碰撞的唯一方法，就是提供足夠的剪切速率。

       從行星攪拌作用機理看，正是因為由于工作流體速度差的存在，才使流體各層學(xué)生之間可以相互發(fā)展混合，因此，凡攪拌過程我們總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌技術(shù)應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正重要原因。必須明確指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小問題并不是完全一致的。

       對攪拌槽剪切速率分布的研究表明，攪拌槽中至少存在4種剪切速率值: 實驗研究表明，不管攪拌槽的槳葉類型如何，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率隨轉(zhuǎn)速的增大而增大。

       但在轉(zhuǎn)速不變的情況下，大剪切速率和zui平均剪切速率與葉片直徑的關(guān)系與漿體類型有關(guān)。在轉(zhuǎn)速不變的情況下，徑向葉片最大剪切速率隨著葉片直徑的增大而增大，而平均剪切速率與葉片直徑無關(guān)。這些關(guān)于葉片區(qū)域剪切速率的概念在行星攪拌機的中需要特別注意減小和增大。與大槽相比，小槽行星攪拌機往往具有高速(n)、小葉片直徑(d)和低葉尖速度(ND)的特點，而大槽行星攪拌機往往具有低速(n)、大葉片直徑(d)和高葉尖速度(ND)的特點。